冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處置→矯直→水壓試驗(探傷)→符號→入庫。
　　熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→符號→入庫。
　　以下是兩種鋼管工藝流程的概述：
　　冷拔鋼管用熱軋鋼卷為質料，經酸洗去除氧化皮后舉行冷連軋，其制品為軋硬卷，由于延續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡樸變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的質料，由于熱鍍鋅機組均設置有退前線。軋硬卷重一樣平常在6~13.5噸，鋼卷內徑為610mm。
　　一樣平常冷連軋板、卷均應經由延續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力，到達響應尺度劃定的力學性能指標。
　　冷軋的外面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板，且其產物厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受寬大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板舉行產物的深加工，成為高附加值產物。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等，使這些產物具有雅觀、高抗侵蝕等優良品質，獲得了普遍應用。冷軋鋼卷經退火后必須舉行精整，包羅切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產物普遍應用于汽車制造、家電產物、儀表開關、修建、辦公眾具等行業。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一樣平常為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。
　　熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作質料，經步進式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進入粗軋機，粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機，實行盤算機控制軋制，終軋后即經由層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一樣平常制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處置后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產物。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產物有局部替換冷軋板的趨向，價錢適中，深受寬大用戶喜歡。,