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鍍鋅管熱處理十要點(diǎn)重慶鍍鋅管熱處理十大要點(diǎn): 1、 熱處理前,應(yīng)清除鍍鋅管和夾具上的油、殘鹽、油漆和其他異物; 2、 首次在真空爐內(nèi)使用的工裝夾具,應(yīng)在不低于工件要求的真空度下提前進(jìn)行脫氣凈化; 3、 熱處理過(guò)程中容易變形的工件應(yīng)在專用夾具上加熱。預(yù)熱方法為:一次預(yù)熱溫度800℃,二次預(yù)熱溫度500~550℃,850℃,一次預(yù)熱升溫速度應(yīng)限制; 4、 形狀復(fù)雜或截面變化劇烈、有效厚度大的工件應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱; 5、 一般來(lái)說(shuō),有槽無(wú)孔零件、鑄件、焊件以及加工后的不銹鋼零件不宜在鹽浴爐中加熱; 6、 根據(jù)工件的有效厚度和條件厚度(實(shí)際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時(shí)間; 7、 馬氏體不銹鋼和耐熱鋼的鍍鋅管可清洗、深冷處理或淬火至室溫后回火。焊接和后續(xù)熱處理之間的時(shí)間間隔不得超過(guò)4小時(shí); 8、 根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況,采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、拋丸等方法進(jìn)行清洗; 9、 校正后,應(yīng)在低于原回火溫度的溫度下進(jìn)行消除應(yīng)力退火,對(duì)形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴(yán)格的工件,應(yīng)設(shè)置夾具結(jié)合回火進(jìn)行校正; 10、 鍍鋅管力學(xué)性能不合格時(shí),可進(jìn)行重復(fù)熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過(guò)兩次。鍍鋅管補(bǔ)回火不視為重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼應(yīng)在重復(fù)淬火前進(jìn)行預(yù)熱、退火或高溫回火。 |